Segons la informació disponible públicament, la dificultat de fabricació de diversos tipus d'equips petroquímics a gran-escala és extremadament elevada. Els reactors d'hidrogenació a gran-escala són àmpliament reconeguts com l'equip petroquímic més difícil de fabricar, amb requisits de materials, processos de forja i soldadura que superen amb escreix els dels equips ordinaris.
Comparació de diversos equips petroquímics de -alta dificultat
Reactor d'hidrogenació de llit de purins gran (classe de 3000 tones).
Posicionament del nucli: actualment reconegut a nivell mundial com l'equip petroquímic del nucli més difícil de fabricar, pertanyent a la categoria de reacció crítica.
Reptes de fabricació:
Requisits elevats per a materials especials: ha de suportar temperatures superiors a 400 graus i pressions de 20 MPa, requerint el desenvolupament independent d'acer especial al crom-molibdè-vanadi. S'ha de resoldre simultàniament la contradicció entre la fluència a alta-temperatura i la resistència a la baixa-temperatura. El China United Iron & Steel Research Institute i Baosteel van trigar vuit anys a superar els reptes de la tecnologia dels materials.
Barreres elevades per a la tecnologia de forja integral: els processos tradicionals de soldadura segmentada impliquen nombroses soldadures i presenten riscos elevats durant el funcionament d'alta-pressió. Els països occidentals han bloquejat la tecnologia bàsica de la soldadura segmentada. La Xina va ser pionera en el procés de forja integral, que va requerir lingots d'acer especial de classe de 500-tones per sotmetre's a milers de forjats. La temperatura d'escalfament del lingot s'ha de controlar dins de ± 5 graus; fins i tot petites desviacions donen lloc a ferralla.
Mida extremadament gran: el reactor d'hidrogenació més gran actualment pesa més de 3000 tones i fa més de 70 metres d'alçada. Des de la forja i el transport fins a l'elevació-in situ, s'ha de coordinar tota la cadena industrial i els errors en qualsevol enllaç són inacceptables.
Estat tecnològic actual: la Xina és l'únic país del món capaç de fabricar reactors d'hidrogenació forjats íntegrament de classe 3.000 -tones-, i la tecnologia és completament autosuficient i controlable.
Gran compressor d'etilè
Posicionament del nucli: Conegut com un dels "equips mecànics més difícils de fabricar a nivell mundial", pertany als equips de moviment clau.
Reptes de fabricació: l'etilè és la matèria primera bàsica més important de la indústria petroquímica. La producció d'etilè requereix comprimir gas a diversos centenars d'atmosferes, la qual cosa exigeix que els compressors funcionin de manera estable a pressió ultra-durant períodes prolongats. Això exigeix extremadament l'equilibri dinàmic del rotor, la tecnologia de segellat i la resistència a la fatiga del material, un procés històricament monopolitzat pels EUA, Alemanya i el Japó.
Estat tecnològic actual: la Xina ha aconseguit un avenç tecnològic i ha completat la substitució nacional.