Descripció del producte
Construït a la nostra instal·lació de fabricació del riu Yangtze a Jingjiang, el nostre escalfador de procés atmosfèric i buit serveix com a pedra angular de processament tèrmic principal de les unitats de destil·lació de cru de refineria (CDU/VDU), dissenyades per disparar cru dessalat i fons atmosfèrics reduïts fins a temperatures de vaporització precises. Aprofitant la nostra herència de fabricació de 26 anys i una gran empremta tècnica amb les principals refineries, com ara Sinopec i CNPC, construïm cada escalfador de procés atmosfèric i de buit per superar els reptes dobles del rendiment volumètric massiu i les tendències de cocització ràpides inherents a les fraccions de cru pesades. Mitjançant el desplegament de circuits de bobines simètrics de múltiples passades rigorosament equilibrats, cocció radiant de baix pic de flux i línies de transferència de buit de baixa caiguda de pressió, els nostres sistemes de calefacció ofereixen durades d'execució que superen els 36 a 48 mesos entre els cicles de descoquitatge i assoleixen eficiències tèrmiques superiors al 92%.
Aplicacions
Unitats de destil·lació de cru (CDU):Augment del petroli cru mesclat dessalat de 280 graus a 360 graus -380 graus abans de l'entrada a la zona de flaix del fraccionador atmosfèric.
Unitats de destil·lació al buit (VDU):L'escalfament profund va reduir el residu atmosfèric a 390-420 graus en condicions de buit profund (15-30 mmHg absolut) per extreure gasoils al buit (LVGO/HVGO).
Projectes de modernització i renovació de la refineria:Substitució d'escalfadors de caixes vintage degradats o ineficients per augmentar la capacitat de processament de cru de 5 a 10+ milions de tones mètriques per any (MTPA).
Processament de cru d'alt àcid i àcid:Cocció de pissarres crues d'alt TAN i sofre que requereixen bobines d'aliatge especialitzades que resisteixen el rentat i la sulfuració d'àcid naftènic.
Especificacions tècniques
|
Normes de disseny |
API 560 / ISO 13705, ASME Secció VIII Div. 1, ASME B31.3, Llicència de recipients a pressió de classe A2 |
|
Geometria estructural |
Escalfador rectangular de doble cabina amb banc de convecció central comú o configuració de caixa multicel·la |
|
Servei de cocció tèrmica |
20 MW a 125 MW per paquet de forn |
|
Circuit de bobina |
4, 6, 8 o 12 passades radiants horitzontals/verticals equilibrades simètricament |
|
Metal·lúrgia Radiant |
Acer al carboni sense soldadura (ASTM A106 Gr. B), 5Cr-0,5Mo (A335 P5), 9Cr-1Mo (A335 P9) i TP321H / TP347H estabilitzat per a aliments àcids |
|
Bancs de tubs de convecció |
Files de xoc nues seguides de tubs amb aletes dentades de soldadura per resistència d'alta freqüència (HFW) (09CrCuSb / ASTM A106-B) |
|
Disseny de línies de transferència al buit |
Cons de transició en expansió controlats per la velocitat interna dissenyats per minimitzar la caiguda de pressió sonora i la cisalla de la boira de fluids |
|
Nivell d'eficiència |
91% - 93% (equipat amb preescalfadors d'aire i estacions dedicades de bufador de sutge) |
Capacitats de personalització
Equilibri de simetria de pas hidràulic:Simulacions de circuit termohidràulic personalitzades que garanteixen un flux de massa uniforme a tots els passos paral·lels per eliminar els punts d'assecat i l'acumulació desigual de coc.
Bobines de transferència al buit fabricades a la botiga:Fabricació interna de línies de transferència al buit de gran diàmetre (fins a DN1800) de paret fina a mitjana amb colzes de mitra compostes i pales de guia internes.
Prefabricació de blocs modulars:Panells laterals de carcassa pesada i caixes de convecció pre-revestides amb mantes de fibra ceràmica de densitat múltiple i refractaris colables, reduint les hores de la grua fins a un 40%.
Integració flexible del cremador:Estructura del sòl adaptada per a cremadors de gas de gas ultra baix amb NOx o de combustible dual muntats al sòl que encenen gasos residuals de refineria.
Restricció de MOQ zero:Des de reemplaçaments de caixes radiants d'una sola cèl·lula durant les renovacions fins a paquets CDU/VDU de múltiples escalfadors.
Control de qualitat
Acreditacions globals certificades:Fabricat sota els segells ASME "U" i "S", ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 i ISO 3834-2 de gestió de la qualitat de la soldadura.
Seguiment del codi QR del procés complet:Cada longitud de tub, corba de retorn fosa/forjada de 180 graus, placa de suport intermèdia i placa de carcassa porten un codi QR individual vinculat a informes de proves de molí certificats i registres de NDT.
Verificació integral de soldadura i hidràulica:Prova radiogràfica 100% (RT) / Prova ultrasònica (UT) en totes les soldadures a tope que mantenen la pressió; prova de pressió hidrostàtica realitzada a 1,5 vegades la pressió de disseny abans de l'enviament a la botiga.
Muntatge de prova dimensional:Els mòduls de convecció i els esquelets de bastidors estructurals es sotmeten a la pre-erecció de fàbrica i al mapatge de coordenades làser per garantir l'alineació dels forats dels cargols a la base de la refineria.
Embalatge marin pesat:Cadires de trànsit d'acer soldat, proteccions de bisell greixats, dessecants i embalatge retràctil impermeable multicapa.
PMF
P: Com abordeu la velocitat i la caiguda de pressió dins de la línia de transferència de buit entre l'escalfador i la columna?
R: Dissenyem la línia de transferència al buit amb cònics d'expansió contínua i escombratges de gran radi per mantenir les velocitats del fluid dins del rang òptim (normalment de 0,6 a 0,8 Mach en condicions de flaix al buit), suprimint el xoc d'impuls i evitant la degradació de les gotes líquides.
P: Quin és el calendari de fabricació típic d'un complex d'escalfadors atmosfèrics i de buit de base?
R: Per a un paquet complet d'escalfadors de cabina doble, el temps total de fabricació de la botiga sol ser de 5 a 6 mesos després de la signatura final del dibuix i el lliurament del material. Els mòduls de substitució de convecció autònoms es poden completar en un termini de 3 mesos.
P: Podeu acollir els inspectors de tercers designats per la nostra empresa durant la producció?
A: Sí. Acollim habitualment inspectors residents i visitants d'agències com Bureau Veritas, DNV, SGS i TÜV per a tots els punts de retenció obligatoris, inclòs el PMI de matèries primeres, la revisió de la radiografia de soldadura i les proves hidrològiques finals.
P: Quins termes comercials i acords d'enviament admeten?
R: Admetem els termes EXW i FOB, utilitzant la nostra proximitat a les terminals portuàries d'aigües profundes del riu Yangtze per a la càrrega de barcasses a Xangai. Les condicions de pagament segueixen un dipòsit avançat del 30%, un pagament de la fita de fabricació intermèdia del 40% i un saldo del 30% abans de l'enviament a l'oceà, a pagar en USD, EUR o RMB.
Etiquetes populars: escalfador de procés atmosfèric i de buit, fabricants, proveïdors, fàbrica d'escalfadors de procés atmosfèric i de buit de la Xina
