La producció per lots metal·lúrgica és el primer procés crític en la producció d'acer, i el funcionament estable de l'equip de dosificació afecta directament la qualitat de la fosa i l'eficiència de producció posteriors. Com a operadors de primera línia a les empreses metal·lúrgiques, dominar els punts de funcionament correctes dels equips no només garanteix la seguretat de la producció, sinó que també redueix les fallades dels equips i el malbaratament de matèries primeres. A continuació es detallen els procediments operatius dels equips de bateig metal·lúrgic des de tres dimensions: inspecció d'equips, procediments operatius i maneig d'emergències, ajudant-vos a convertir-vos en un tècnic qualificat a la línia de producció.
En primer lloc, feu una inspecció completa-preinici. L'equip de lot inclou diversos tipus, com ara bàscules de cinturó, alimentadors de cargol i alimentadors de disc. Els punts clau de la inspecció difereixen lleugerament entre els diferents tipus d'equips, però l'enfocament principal és la seguretat i la precisió dels paràmetres. Prenent com a exemple les bàscules de cinturó, primer comproveu si hi ha cap obstrucció al cos de l'escala, si els rodets giren de manera flexible i si el contacte entre el marc de l'escala i el cinturó és uniforme. A continuació, comproveu l'armari de control per veure si les connexions del sensor són segures, si l'instrument de visualització de pesatge té codis d'error i si el punt zero està correctament calibrat. Per als alimentadors de cargol, assegureu-vos que els cargols de connexió entre el motor i el reductor estiguin segurs, que les fulles del cargol no es desgastin més enllà del rang acceptable i que l'entrada i la sortida no estiguin obstruïdes per evitar l'obstrucció o l'encallament del material. Per als alimentadors de disc, comproveu la suavitat de la rotació del disc, la flexibilitat de l'ajust de la porta i la lubricació del motor i els engranatges de la transmissió. Una inspecció prèvia a l'inici de 15-minuts pot semblar un temps de preparació addicional, però evita efectivament les interrupcions de producció a causa de mal funcionament de l'equip i no s'ha d'ometre mai.
En segon lloc, complir estrictament els procediments operatius normalitzats. Les operacions de lots han de seguir estrictament les proporcions establertes en el pla de producció. Els operadors han d'estar familiaritzats amb els tipus de matèries primeres, les proporcions i la seqüència d'alimentació a les instruccions de producció. L'inici-ha de seguir el principi d'"inici-sense càrrega, inici seqüencial", començant primer els equips aigües avall (com ara les cintes transportadores) i després els equips de lots aigües amunt per evitar l'acumulació i l'obstrucció de material. Durant el funcionament, controleu l'estat de cada dispositiu en temps real, prestant especial atenció a si les lectures de l'instrument de pesatge estan dins del rang establert. Si la velocitat d'alimentació real es desvia del valor establert en més d'un 5%, feu els ajustos oportuns mitjançant l'armari de control. Per exemple, quan s'utilitza una bàscula de cinturó per a lots, si es troba que el cabal real és inferior al valor establert, es pot corregir augmentant l'obertura de la porta del cargol o ajustant la velocitat del cinturó; per a un alimentador de disc, la mida de l'obertura de la porta es pot ajustar girant el volant. Al mateix temps, és important observar l'estat de les matèries primeres. Si es troba que les matèries primeres són grumoses, humides o contenen impureses metàl·liques, la màquina s'ha d'aturar immediatament per evitar danys a l'equip o afectar la precisió del lot.